行業(yè)應用：

主要應用于消費電子行業(yè)， 集成電路，醫(yī)療器械， 科學研究領域； 適用于在金屬，玻璃，陶瓷，聚合物材料、薄膜材料等各種材質(zhì)上精密切割、鉆孔、表?處理 刻蝕、微納結構制造。

亮點：

1.微?級、納?級激光精密加?

2.材料熱影響區(qū) (HAZ) 顯著減少。比如： 玻璃、藍寶石等透明材料的內(nèi)雕，激光聚焦在材料內(nèi)部使材料進行改性變色，材料無內(nèi)裂，二維碼字體清晰可讀，二維碼大小最小0.5mmX0.5mm，一些特殊材料的表面蝕刻、劃線，圖形、線寬可任意設置，精度高、不會損傷基材

3.通過多個傳感器?動智能檢測，采用高精度視覺CCD精準定位，實現(xiàn)精準切割

*超快激光器（?秒、飛秒）：

單波長、雙波長、三波長輸出

納秒、?秒、飛秒激光器

獨?光路系統(tǒng)，光束整型和光束控制

*視覺系統(tǒng)：

定位精度：± 2μm

視覺定位功能、AOI檢測

振鏡光路系統(tǒng)或切割頭光路系統(tǒng)

效果展示：

行業(yè)應用：

用于攝像頭模組，PCB焊接，VCM振動馬達，倒裝芯片，微電機系統(tǒng)，HDD硬盤驅動器，以及電子元器件焊接等

亮點：

1.提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量

?快速：4-6 balls per second

?產(chǎn)出：up to 4,000 UPH

?良率：up to 99.8%

2.  節(jié)約成本和環(huán)保

?節(jié)省 50% 以上的運營成本

?節(jié)省 80%以上的??成本

?節(jié)省 99%的物料報廢

成功案例：

效果展示：

行業(yè)應用

用于大型模具焊接，注塑、壓鑄模具的修補、微電子元件、精密零件、高檔數(shù)碼組件、光纖連接器、醫(yī)療器械及金、銀、鉑金、銅、鈦、不銹鋼等多種金屬材料的焊接。

亮點

1.  單點激光能量大，焊接牢固，適用范圍廣。

2.  可以進行時間分光，能量分光，適合多種不同的應用場合?？赏瑫r多個工位加工。

3.  可進行遠距離、高溫、灰塵、震動等惡劣環(huán)境下焊接操作。

4.  經(jīng)光纖傳輸后的激光光速質(zhì)量好，光斑細、能量分布均勻。

相差產(chǎn)品

作為公司業(yè)務的基礎和重點，各類激光打標機在全國乃至國外擁有廣泛且深入的行業(yè)應用及客戶積累。

主要類型：

紅外激光打標機

紫外激光打標機；

光纖激光打標機

CO2激光打標機

紫外激光打標機

行業(yè)應用：

1、廣泛應用于消費類電子、手機部件、汽車，電子儀表、白色家電、集成電路、醫(yī)療器械、五金工具等曲面造型器件的精密標記，主要用于金屬或非金屬鍍層去除，超精細打標、雕刻，特別是在食品、PVC管材，醫(yī)藥包裝、電纜線材材料打標，打微孔等

亮點：

1.適用材料廣，彌補紅外激光加工能力不住

2.光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，可實現(xiàn)精細打標

3.熱影響區(qū)域小，避免被加工材料損傷，成品率高

4.進口配件，性能穩(wěn)定，使用壽命長，無耗材，適用成本及維護費用低

5.整機性能穩(wěn)定、可長期運行

6.鍵開關機，操作簡便

光纖激光打標機：

光纖激光打標機采用光纖輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)打標功能，光纖激光打標機電光轉換效率高，采用風冷方式冷卻，整體體積小巧，輸出光束質(zhì)量好，可靠性高。

行業(yè)應用：塑膠透光按鍵、IC芯片、數(shù)碼產(chǎn)品部件、精密機械、珠寶首飾、潔具、量具刀具、鐘表眼鏡、電工電器、電子元器件、五金飾品、五金工具、手機通訊部件、汽摩部件、塑膠制品、醫(yī)療器械、建材管材等高精度產(chǎn)品標識

適用于電子元器件行業(yè)、醫(yī)療設備行業(yè)、眼鏡、手表和鐘表、IC卡行業(yè)、塑料工具行業(yè)、廚房和浴室用具

亮點：

1.  產(chǎn)品省點，高速，無耗材；

2.  采用先進的MOPA激光器，光束質(zhì)量高、可靠性高

CO2 激光打標機:

CO2 激光器是一種氣體激光器，其產(chǎn)生的波長為10.6um,屬于中紅外頻段，有比較大的功率和比較高的電光轉換效率。

行業(yè)應用：

廣泛應用于工藝禮品、服裝、制鞋、賀卡、電子元器件、手機外殼、筆記本及平板外殼、剝線、塑膠眼鏡片、模型、醫(yī)藥包裝、食品飲料包裝、建筑陶瓷、織物切割產(chǎn)品標識、序列號的雕刻等

亮點：

1.  省點、免維護、標記永久性好、環(huán)保、高速；

2.  電腦編輯制圖， 產(chǎn)品變更容易；

3.  輕松完成復雜圖形的雕刻、能夠加工連搞技術工人都難以完成的精細雕刻。

描述

MLS 3000系列是目前最先進的全自動化高速焊接系統(tǒng)，結合了外接多功能模塊(如點膠控制系統(tǒng)，讀取條碼跟蹤功能)和二維/三維自動光學檢查(AOI)，高效和準確的提供了出色的生產(chǎn)量。

概述

MLS 3000系列激光焊接系統(tǒng)是一個完全自動化的系統(tǒng),它帶有一套自動取放裝載機系統(tǒng)、可調(diào)寬度輸送系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)、我們的創(chuàng)新激光噴射焊接系統(tǒng)、自動校準和激光的定心、高度檢查傳感器確保焊接距離總是相同、自動取放卸載系統(tǒng)。它還配備了一個2D/3D自動光學檢查(AOI)模塊用于自動挑選出及格或者不良的產(chǎn)品，不再依賴人工檢查。

MLS 3000系統(tǒng)的模塊化硬件體系結構及其完善的軟件功能使其能夠部署在不同的制造業(yè)中，MLS3000系統(tǒng)具備靈活性和快速切換設置，以良好的程序控制和重復性創(chuàng)造出高產(chǎn)出的產(chǎn)量。

特點

• 快速焊錫球放置, 速度高達6球/秒
• 精確的工位和視覺定位精度: +/-10um
• 可靈活的使用與選擇從50μm至760μm大小的焊球
• 自動裝卸系統(tǒng)
• 內(nèi)置二維/三維AOI和高度檢查模塊

優(yōu)點

• 極高UPH
• 高焊接良率，良率 >99%
• 不需要額外的清洗
• 非接觸式加工
• 減少人力需求

效益

• 低購置成本
• 低返工率
• 低且局部熱輸入
• 減少人力依賴
• 節(jié)省成本

描述

Laservall MLS 2000 系列是一套先進的全自動高速焊接系統(tǒng)，以高精度及高成品率提供出色的生產(chǎn)量。該系統(tǒng)設計簡單易用，減少人力以節(jié)省成本和人為失誤。它采用非接觸激光噴射焊接與無焊劑焊料球技術。目前，大多數(shù)工廠對無縫、無人及無報廢的生產(chǎn)環(huán)境提出了很高的要求，該系統(tǒng)最符合這種要求

概述

MLS2000激光焊接系統(tǒng)是一套更先進的全自動系統(tǒng),配有自動取放裝載系統(tǒng)、可調(diào)寬度的輸送系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)、我們創(chuàng)新的激光噴射焊接系統(tǒng)、自動校準和激光的定心、高度檢查傳感器確保焊接距離總是相同,自動取放卸載系統(tǒng)。它還配備了一個2D自動光學檢查(AOI)用于自動挑選出及格或者不良的產(chǎn)品，不再依賴人工檢查。

特點

• 快速焊錫球放置, 速度高達6球/秒
• 精確的工位和視覺定位精度: +/-10um
• 可靈活的使用與選擇從50μm至760μm大小的焊球
• 自動裝卸系統(tǒng)
• 內(nèi)置二維AOI和高度檢查模塊

優(yōu)點

• 較高UPH
• 高焊接良率，良率 >99%
• 不需要額外的清洗
• 非接觸式加工
• 減少人力需求

效益

• 低購置成本
• 低返工率，節(jié)省時間和成本
• 低且局部熱輸入
• 減少人力依賴
• 節(jié)省成本

描述

Laservall MLS 1000 系列是一款入門級激光噴射焊接系統(tǒng)，非常適合于相對來說低預算、低成本的研發(fā)部門、中小性工業(yè)企業(yè)和制造業(yè)使用。這是一套高度靈活，緊湊的工作站，適合焊接各種不同的微電子設備，特別是相機模塊，手機home主畫面按鈕/指紋傳感器，VCM模塊和微型PCB接頭。

概述

Laservall MLS1000系列是一套擁有簡單而緊湊設計的系統(tǒng)，是一套具有多功能的、直觀的和易于使用的卓越焊接效果。它配備了高能量激光、XYZR多運動軸、創(chuàng)新的噴射焊接系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)以滿足苛刻的焊接要求。MLS1000系列配有一個或兩個梭式系統(tǒng)，便于手動裝卸焊接過程中的產(chǎn)品

特點

• 快速焊錫球放置, 速度高達3球/秒
• 精確的工位和視覺定位精度: +/-10um
• 可靈活的使用與選擇從50μm至760μm大小的焊球

優(yōu)點

• 高UPH，至少比傳統(tǒng)的焊接方法快3倍
• 高焊接良率，良率 >99%
• 焊接過程無焊劑，不需要額外的清洗

效益

• 低購置成本
• 低返工率，節(jié)省時間和成本
• 低且局部熱輸入

激光塑料焊接系統(tǒng) – PW2000 系列

激光塑料焊接，通常也稱為透射焊接，是使用聚焦激光輻射粘合塑料的過程。 該概念涉及將聚焦激光束穿過激光透射材料的上層到待連接的兩個部分的界面。 當激光被下連接部分吸收時，激光變成熱能。 在界面處產(chǎn)生的熱量產(chǎn)生熔化的焊縫，并且兩種塑料熔合在一起。 該過程依賴于四個主要因素：激光透射層，激光吸收層，塑料材料兼容性和良好接觸，部件之間沒有間隙。

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MLC 2000系列

MLC 2000系列可以配置不同的功率級別（取決于PCB的厚度），手動裝載/卸載PCB面板。 傳統(tǒng)的機械去板方法不僅在生產(chǎn)車間有噪音和灰塵，而且由于它們賦予PCB的固有機械應力，它們也傾向于增加廢品率，特別是當這些PCB包括諸如傳感器的敏感部件時。

非接觸式激光切割不僅消除了這種機械應力，而且由于紫外波長的“冷切割”特性，PCB組件可以直接放置在PCB邊緣，而不會在激光切割過程中損壞它們

MLC 3000系列

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MLC 3000系列配備高功率紫外激光器，精密光學元件，高精度視覺識別系統(tǒng)，高速振鏡掃描頭，高精度和可重復性XYZ線性平臺，可實現(xiàn)PCB面板的精確切割和去面板。 它是一個操作簡單的系統(tǒng)，快速且易于設置，并提供極高的UPH和產(chǎn)量

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